從業(yè)機械設備加工，高CNC加工精密的機器零件生產(chǎn)制造，毛胚的采用明確，會嚴重影響毛胚制造出來的合理性，并且危害機械設備加工的合理性。因此在確認毛胚時，既要了解熱加工方面的原因，又要了解經(jīng)濟發(fā)展方面的原因，也需要兼具冷加工上的要求，便于從明確毛胚這一環(huán)節(jié)中，減少零件的原材料成本。

一、件

樣子繁雜的零件毛胚，應采用方法生產(chǎn)制造?，F(xiàn)階段件大多數(shù)用砂模，它又分木模板手工制作造型金屬型零設備造型設計。木模板手工制作造型設計件CNC加工精密度低，加工表層容量大，生產(chǎn)制造效率不高，適用散件小批生產(chǎn)或大中型零件的鍛造。金屬型零設備造型設計生產(chǎn)效率高，件高精度，但機器設備費用較高，件重量也受限制，適用批量生產(chǎn)的中小件。次之，少許品質(zhì)要求高的中小型件可采取特種，如壓力、離心式生產(chǎn)和金屬型零等。

二、零鋼件

沖擊韌性要求較高的鋼質(zhì)件，一般得用鍛件毛坯。零鋼件有自由鍛造鍛件和模鍛件二種。自由鍛造零鋼件可以用手工制作鍛造(中小型毛胚)、機械設備錘鍛(中小型毛胚)或沖壓機壓鍛(大中型毛胚)等方式得到。這類零鋼件的CNC加工精密度低，生產(chǎn)效率不太高，加工容量比較大，并且零件的構(gòu)造務必簡易，適用散件和小批生產(chǎn)，及其生產(chǎn)制造大型鍛件。

模鍛件的CNC加工精密度和表層質(zhì)量要比自由鍛件好，并且零鋼件的形態(tài)也可以比較復雜，因此可以減少機械設備加工容量。自由鍛生產(chǎn)效率比自由鍛高出很多，但是需要特殊設備及鍛模，故適用大批量比較大的中小型零鋼件。

三、鋁型材

鋁型材按斷面樣子可以分為：園鋼、方鋼管、六角鋼、鍍鋅扁鋼、角鐵、糟鋼、工型鋼及其它獨特橫截面的鋁型材。鋁型材有熱扎和冷拔兩大類。熱扎的鋁型材CNC加工精密度低，但價格低，用以一般零件的毛胚;冷拔的鋁型材規(guī)格比較小，高精度，便于完成自動送料，但成本較高，一般用于大批量比較大的生產(chǎn)制造，適用自動機床加工。

四、焊件

焊件要用焊接工藝而得到的融合件，焊接特點是生產(chǎn)制造簡易，周期時間短，節(jié)約原材料，主要缺點抗震能力差，形變大，須經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后才可以進行機械設備加工。

此外，也有五金沖壓件、擠壓加工件、粉未冶金等其它毛胚。

有效采用機械設備制造CNC加工通訊零件的毛胚，不僅節(jié)省原材料成本，并且可以節(jié)省很多加工時長，提高工作效率。

以上是《CNC通訊零件制造如何選擇毛坯料-》的介紹，原文鏈接：http://m.yxwxtv.com/txljjg/9392.html