數(shù)控車床件原材料快速成型技術(shù)的加工工藝全過程

（1）三維模型的類似解決。因?yàn)樯唐吠ǔＳ幸恍┎灰?guī)律的隨意斜面，精密CNC加工前應(yīng)模型擬合開展類似解決，以便捷后面的數(shù)據(jù)處理方法工作中。因?yàn)镾TL文件格式格式簡易、好用，現(xiàn)階段早已變成快速成型技術(shù)行業(yè)的準(zhǔn)通信接口文檔。它是用一系列的小三角形平面圖來逼近原先的實(shí)體模型，每一個小三角形用 3 個頂點(diǎn)坐標(biāo)和一個法向量來敘述，三角形的尺寸可以依據(jù)精確度規(guī)定完成挑選。STL 文檔有二進(jìn)制碼和 ASCll 碼二種導(dǎo)出方式，二進(jìn)制碼導(dǎo)出方式所占的室內(nèi)空間比 ASCⅡ 碼導(dǎo)出方式的文檔所占有的室內(nèi)空間小得多，但ASCⅡ碼導(dǎo)出方式可以閱讀文章和查驗(yàn)。典型性的CAD 手機(jī)軟件都含有變換和導(dǎo)出 STL 文件格式的作用。

（2）三維模型的切成片解決。依據(jù)被加工實(shí)體模型的特征選擇適合的加工方位，在成形相對高度方位上放一系列一定間距的平面圖激光切割類似后的實(shí)體模型，便于獲取橫截面的輪廊信息內(nèi)容。間距一般取0.05mm~0.5mm， 常見 0.1mm。間距越小，成形精密度越高，但成形時間也越長，高效率就越低，相反則精密度低，但高效率。

（3）成形加工。依據(jù)切成片解決的橫截面輪廊，在計算機(jī)系統(tǒng)控制下，相對應(yīng)的成形頭(激光頭或噴嘴)按各橫截面輪廊信息內(nèi)容做掃描儀健身運(yùn)動，在工作臺子上一層一層地沉積原材料，隨后將各層相粘接，最后獲得原形商品。

（4）成形零件的后處理工藝。從成形系統(tǒng)軟件里取下成形件，開展打磨拋光、拋光、涂掛，或放到高溫電爐中實(shí)現(xiàn)后煅燒，進(jìn)一步提高其抗壓強(qiáng)度。

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