機床的故障類型可分為功能故障、動作故障、結構故障和使用故障。葉輪五軸加工數(shù)控機床的機械故障診斷包括三個方面：機床運行狀態(tài)的識別、預測和監(jiān)測。五軸數(shù)控機床的機械故障診斷可采用實用的診斷方法和故障診斷技術。

葉輪五軸加工

機械故障是指機械系統(tǒng)（部件、部件、部件、整個設備甚至一系列設備組合）因偏離其設計狀態(tài)而失去部分或全部功能的現(xiàn)象。機械故障的表現(xiàn)形式是發(fā)動機無法啟動、機床運行不穩(wěn)定、汽車制動不良、機器運行中的異常聲音。

葉輪五軸加工數(shù)控機床機械故障診斷可分為以下幾類：

1.按診斷參數(shù)進行分類

1)振動診斷。適用于旋轉機械、往復機械、軸承、齒輪等。

2)溫度診斷。適用于工業(yè)窯爐、熱力機械、電機、電器等。如紅外測溫監(jiān)測技術。

3)聲學診斷適用于壓力容器、往復機械、軸承、內(nèi)輪等。如管壁測厚、聲發(fā)射診斷技術。

4)光學診斷。適用于檢測腔室和管道內(nèi)的缺陷。如光學探傷法。

5)油分析、污染診斷。適用于齒輪箱、設備潤滑系統(tǒng)、電力變壓器等。如鐵譜分析技術。

6)壓力診斷。適用于液壓系統(tǒng)、流體機械、內(nèi)燃機和液壓耦合器。

7)強度診斷。適用于工程結構、起重機械、鍛造機械等。

8)電參數(shù)診斷。適用于電機、電器、輸變電設備、電工儀表等。

2.按目的分類

1)功能診斷。檢查機床或加工設備的功能是否正常。

2)操作診斷。診斷正在運行的設備的狀態(tài)，了解其故障。

3.按周期分類

1)定期診斷。每隔一段時間對監(jiān)測設備進行測試和分析。

2)連續(xù)診斷。采用現(xiàn)代測試手段對設備進行持續(xù)監(jiān)控和診斷。

4.對提取信息進行分類

1)直接診斷。設備的狀態(tài)直接根據(jù)主軸裂紋、管道壁厚等主要部件的信息確定。

2)間接診斷。利用二次診斷信息來判斷主要部件的故障，多數(shù)二次診斷信息屬于綜合信息。

5.根據(jù)診斷時要求的機械運行條件進行分類

1)常規(guī)工況診斷。

2)診斷特殊工況。

以上是《葉輪五軸加工數(shù)控機床機械故障診斷的分類》的介紹，原文鏈接：http://m.yxwxtv.com/pwzjg/10266.html