五軸加工數(shù)控機(jī)床效率高，精度高。復(fù)雜的加工可以通過夾緊工件來完成。銑削復(fù)雜工件時(shí)，銑削是一種通過高速旋轉(zhuǎn)切割金屬來去除材料的加工方法。垂直加工中心是一種通過垂直布局主軸結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)銑削的機(jī)床。由于主軸垂直布置，沿主軸上下移動(dòng)，沿工件水平移動(dòng)。使用數(shù)控垂直銑床時(shí)，應(yīng)注意以下問題：

五軸加工

五軸加工中心的立銑刀與刀夾之間存在較小的間隙，因此刀具在加工過程中可能會(huì)振動(dòng)。振動(dòng)會(huì)使立銑刀圓周刀的刀量不均勻，切割膨脹比原值增加，影響刀具的加工精度和使用壽命。

當(dāng)加工后的槽寬過小時(shí)，刀具也可以有目的地振動(dòng)，通過增加切割膨脹來獲得所需的槽寬。但在這種情況下，立銑刀的最大振幅應(yīng)限制在0.02mm以下，否則不能穩(wěn)定切割。因此，在正常加工中，立銑刀的振動(dòng)越小越好。

刀具振動(dòng)時(shí)，應(yīng)考慮降低切削速度和進(jìn)給速度。如果兩者都降低了40%，振動(dòng)仍然很大，則應(yīng)考慮減少刀的數(shù)量。

如果五軸加工數(shù)控機(jī)床加工系統(tǒng)共振，可能是切削速度過大、進(jìn)料速度小、刀具系統(tǒng)剛度不足、工件夾緊力不足、工件形狀或工件夾緊方法等因素造成的。此時(shí)，應(yīng)采取調(diào)整切削量、增加刀具系統(tǒng)剛度、提高進(jìn)料速度等措施。

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