航空零件沖壓模具材料的種類
鋁合金具備品質(zhì)輕、排熱性好、易加工、耐蝕性能優(yōu)質(zhì)等特性，因此鋁合金商品獲得廣泛運(yùn)用。

現(xiàn)階段市面上許多商品的機(jī)殼全是用鋁合金材料，鋁合金機(jī)殼大部分是用鋁合金家具板材二次加工獲得，在批量生產(chǎn)時(shí)，鋁合金機(jī)殼的加工以沖壓加工為主導(dǎo)。那麼鋁合金機(jī)殼沖壓原材料的類別都都有哪些呢？下邊是鑫創(chuàng)盟我的共享： 　　1、彈簧鋼 　　高速鋼具備模具鋼材中最多的強(qiáng)度、耐磨性能和抗拉強(qiáng)度，承載力很高。模貝中較常用的有W18Cr4V（編號(hào)8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2（代號(hào)6-5-4-2）及其為提升延展性開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的降碳降釩彈簧鋼6W6Mo5 Cr4V（編號(hào)6W6或稱低碳環(huán)保M2）。彈簧鋼也必須改鍛，以緩解其滲碳體遍布。 　　2、基材鋼 　　在彈簧鋼的基本特征上加上小量的其他原素，適度調(diào)整碳含量，以改進(jìn)鋼的特性。那樣的鋼材牌號(hào)通稱基材鋼。他們不但有彈簧鋼的特性，具備一定的耐腐蝕性和強(qiáng)度，并且抗疲勞極限和延展性均好于彈簧鋼，為高強(qiáng)度 延展性冷作模具鋼，原材料成本費(fèi)卻比彈簧鋼低。模貝中較常用的基材鋼有6Cr4W3Mo2VNb（編號(hào)65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號(hào)LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（編號(hào)012AL）等。 　　3、碳素工具鋼 　　在模貝中運(yùn)用較多的碳素工具鋼為T(mén)8A、T10A等，優(yōu)勢(shì)為加工特性好，價(jià)格低。但切削性能和紅剛性差，熱處理工藝形變大，承載力較低。 　　4、低碳素工具鋼 　　低合金工具鋼是在碳素工具鋼的根基上進(jìn)入了適當(dāng)?shù)匿X合金原素。與碳素工具鋼對(duì)比，降低了熱處理形變和裂開(kāi)趨向，提升了鋼的切削性能，耐磨性能亦不錯(cuò)。用以生產(chǎn)制造模貝的高合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(編號(hào)GD)等。 　　5、高碳鋼高鉻合金鋼 　　常見(jiàn)的高碳鋼高鉻合金鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（編號(hào)D2），他們有著不錯(cuò)的切削性能、淬剛性和耐磨性能，熱處理工藝形變不大，為超耐磨微形變模具鋼材，承載力僅次彈簧鋼。但滲碳體縮松比較嚴(yán)重，務(wù)必開(kāi)展不斷鐓拔（徑向鐓、切向拔）改鍛，以減少滲碳體的不均衡性，提升性能指標(biāo)。 　　6、高碳鋼中鉻合金鋼 　　用以模貝的高碳鋼中鉻合金鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，他們的含錳量較低，碳化物滲碳體少，碳化物遍布勻稱，熱處理工藝形變小，具備較好的切削性能和規(guī)格可靠性。與滲碳體縮松相對(duì)性較明顯的高碳鋼高錳鋼對(duì)比，特性明顯改善。 　　7、硬質(zhì)合金刀具和鋼結(jié)硬質(zhì)合金 　　硬質(zhì)合金刀具的強(qiáng)度和耐磨性能高過(guò)其他一切類型的模具鋼材，但抗拉強(qiáng)度和延展性差。作為模貝的合金是鎢鈷類，對(duì)破壞性小而耐腐蝕性規(guī)定高的模貝，可采用含鈷量較低 的硬質(zhì)合金刀具。對(duì)破壞性大的模貝，可采用含鈷量較高的硬質(zhì)合金刀具。 　　以上有關(guān)鋁合金機(jī)殼沖壓原材料的品種就為我們介紹到這兒，由于鋁合金是熱的抗磁質(zhì)，非常容易傳輸熱也非常容易發(fā)燙，故在沖壓加工時(shí)必須時(shí)常在原材料上和模貝上擦抹拉伸油減溫，也可以具有潤(rùn)化的功效。

以上是《航空零件沖壓模具材料的種類》的介紹，原文鏈接：http://m.yxwxtv.com/hkljjg/3364.html