鈦金屬加工性為45#鋼的20-40%，強(qiáng)度<HB300，會發(fā)生明顯的粘料狀況；HB>370又太硬使加工艱難，Z好加工的具備強(qiáng)度HB300-370的鈦金屬。

危害其可鉆削性的首要緣故概述如下所示：1）汽體殘渣（氧、氮和氫等）對鈦金屬的可鉆削性有較大危害，由于鈦CNC?的有機(jī)化學(xué)開朗高朝，非常容易與汽體殘渣結(jié)合。

當(dāng)環(huán)境溫度超出600度，鈦被氧化，產(chǎn)生脆化層，即說白了“機(jī)構(gòu)α化層”；與氫造成堿脆性；與氮在持續(xù)高溫下產(chǎn)生硬而脆的TiN。

2）鈦金屬可塑性小，顯著危害其鉆削時的塑性形變。

鈦金屬傳熱系數(shù)低，僅是鋼的1/4，鋁的1/13，銅的1/25。

因鉆削區(qū)排熱慢，不利熱力循環(huán)，在鉆削加工全過程中，排熱和制冷作用很差，便于在鉆削區(qū)產(chǎn)生高溫，加工后零件形變回彈力大，導(dǎo)致切削工具扭距擴(kuò)大、刀口損壞快，耐磨性能減少。

次之，鈦金屬的熱導(dǎo)率低，使鉆削熱積于切削刀四周的小總面積地區(qū)內(nèi)不容易釋放，前刃口滑動摩擦力增加，不容易銑面，鉆削熱不容易釋放，加快數(shù)控刀片損壞。

Z后，鈦金屬有機(jī)化學(xué)活力高，在持續(xù)高溫下加工易與刀具材料起反映，產(chǎn)生溶敷、蔓延，導(dǎo)致粘料、燒刀、刀斷等狀況。

CNC鈦合金加工是一種銀色的金屬材料。

重量較輕為其Z大的特性，且具備很高的抗壓強(qiáng)度，耐蝕性和保持良好的延展性。

一般用以眼鏡框原材料的鈦金屬有鈦鋁。

鈦釩和鈦鋯等。

其延展性和抗腐蝕更強(qiáng)。

在金屬材料眼鏡框中屬中、高端商品。

一般鈦材眼鏡框的代表標(biāo)記為Ti－P或TITAN，該標(biāo)識表明除鼻支撐架、門鉸鏈和螺釘外，別的一部分是由鈦材來制做。

鈦金屬加工

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