據(jù)外國媒體New Atlas報(bào)導(dǎo)，3D打印出鈦金屬物件的工藝的確為我們產(chǎn)生了一些有意思的概率。殊不知制成品并不一直那麼牢固。如今一項(xiàng)新的研究表明，向這種鋁合金中加上銅很有可能會(huì)造成迥然不同的實(shí)際效果。

通常，當(dāng)用鈦金屬3D打印出物件時(shí)，應(yīng)用激光器有選擇融化由鈦顆粒物和別的化學(xué)分子組合而成的粉末狀。以這樣的方法，伴隨著每一層融化的粉末狀制冷成固態(tài)，物件會(huì)一次沉積一層。

殊不知，據(jù)澳洲皇室悉尼理工學(xué)院（RMIT）的生物學(xué)家稱，當(dāng)原材料制冷并融合時(shí)航空公司零件加工，會(huì)在原材料中產(chǎn)生有什么問題的圓柱型結(jié)晶。這種最后使最終商品更便于開裂和形變。遺憾的是，與一些別的金屬材料不一樣，沒有商業(yè)服務(wù)上可以用的晶體優(yōu)化化學(xué)物質(zhì)可與鈦金屬一起應(yīng)用來處理該問題。

RMIT科學(xué)研究工作人員與澳大利亞聯(lián)邦科學(xué)合理和制造業(yè)科學(xué)研究機(jī)構(gòu)(CSIRO)、昆士蘭大學(xué)和俄亥俄州立高校的生物學(xué)家協(xié)作，科學(xué)研究了銅。更具體地說，她們對(duì)混和了銅屑的鈦金屬粉中的射頻連接器數(shù)控機(jī)床加工3D打印出物件開展了試驗(yàn)。所得的的固態(tài)原材料表明出極大的期待。

RMIT的Mark Easton專家教授表明：“尤其特別注意的是其徹底等軸的晶體構(gòu)造：這代表著晶體在每個(gè)方位上平等地生長發(fā)育以產(chǎn)生結(jié)實(shí)的融合，而不是在圓柱體中，這會(huì)造成便于開裂的薄弱環(huán)節(jié)。具備這類多孔結(jié)構(gòu)的鋁合金可以承擔(dān)更高的力，而且在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中發(fā)生裂痕或形變等缺點(diǎn)的幾率將大幅度降低。”

科學(xué)研究工作人員期待在技術(shù)性進(jìn)一步發(fā)展趨勢(shì)后，這類鈦合金銅可以在醫(yī)藥學(xué)、國防安全和航天航空等行業(yè)尋找運(yùn)用。

有關(guān)此項(xiàng)科學(xué)研究的畢業(yè)論文近期發(fā)布在《自然》雜志期刊上。

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