現(xiàn)代制造技術(shù)早已是一個國家是社會經(jīng)濟發(fā)展的主要方式之一，很多我國都十分重視現(xiàn)代制造技術(shù)的程度和發(fā)展趨勢，運用它開展商品創(chuàng)新、擴張生產(chǎn)制造和提升全球經(jīng)濟市場競爭力。當今，英國、日本、法國等我國的是社會經(jīng)濟發(fā)展當今世界處在領(lǐng)先地位的關(guān)鍵因素之一，便是她們把現(xiàn)代制造技術(shù)當作是當代我國經(jīng)濟上取得成功的主要因素。日本在第二次世界大戰(zhàn)后，為了更好地快速修復(fù)經(jīng)濟發(fā)展，大力推廣生產(chǎn)技術(shù)，尤其是精密加工技術(shù)性，使機械制造業(yè)的水準得到非常大提升，強有力地適用了其它工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢，在機械制造業(yè)和電子光學工業(yè)生產(chǎn)上獲得了豐碩成果，在短短30半年度，從一個戰(zhàn)敗國發(fā)展趨勢變成全世界的經(jīng)濟發(fā)展世界強國。而英國從20個世紀30時代逐漸，在生產(chǎn)技術(shù)上位于全球領(lǐng)先水平，但在50時代之后，對生產(chǎn)技術(shù)不足高度重視，在社會經(jīng)濟競爭力上感受到極大的危害，通過認真梳理，了解到進到80時代后，在主要的、快速上升的工藝銷售市場上落敗的一個關(guān)鍵原因是國外沒有把自己的技術(shù)到生產(chǎn)制造上。英國我國工程項目研究院的國家科研董事會通過反復(fù)推敲，明確提出要把專注力再次放到生產(chǎn)技術(shù)上，而不是像前段時間那般，把生產(chǎn)制造放進從歸屬于設(shè)計方案的影響力上。

從現(xiàn)代制造技術(shù)的技術(shù)性實際性而言，關(guān)鍵有精密和超精密加工技術(shù)性和生產(chǎn)制造自動化技術(shù)兩大行業(yè)，前面一種追求完美加工上的精密度和表層質(zhì)量極限，后者包含了設(shè)計產(chǎn)品、生產(chǎn)制造和管控的自動化技術(shù)，它不但是快速響應(yīng)市場的需求、提升生產(chǎn)效率、改進工作標準的主要方式，并且是確保產(chǎn)品品質(zhì)的合理措施，二者有密切相關(guān)，很多精密和超精密加工要借助自動化控制得到做到預(yù)估指標值，而許多生產(chǎn)制造自動化技術(shù)依賴于精密加工才可以精確靠譜地完成。二者具備全局性的、關(guān)鍵性的功效，是現(xiàn)代制造技術(shù)的支撐。

現(xiàn)代制造技術(shù)是當今世界各地發(fā)展趨勢社會經(jīng)濟的主要方位和經(jīng)營戰(zhàn)略，與此同時也是一個國家自立自強、興旺發(fā)達、經(jīng)濟發(fā)展上不斷平穩(wěn)發(fā)展趨勢、高新科技上維持優(yōu)秀領(lǐng)跑的長久計劃。

精密加工和超精密加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的前提和重要

當今，在生產(chǎn)制造自動化技術(shù)行業(yè)，開展了很多相關(guān)輔助設(shè)計生產(chǎn)制造手機軟件的開發(fā)設(shè)計，如輔助設(shè)計設(shè)計方案(CAD)、輔助設(shè)計工程項目剖析(CAE)、輔助設(shè)計加工工藝全過程設(shè)計方案(CAPP)、輔助設(shè)計加工(CAM)等，通稱輔助設(shè)計工程項目(CAx)，又如朝向裝配工藝的設(shè)計方案(DFA)、朝向生產(chǎn)的設(shè)計方案(DFM)等，通稱為朝向工程項目的設(shè)計方案(DFx)；又完成了電子計算機集成化生產(chǎn)制造(CIM)技術(shù)性，生產(chǎn)模式如精湛生產(chǎn)制造、敏捷制造、虛似生產(chǎn)制造、及其綠色制造和智能制造等科學研究，這種全是十分關(guān)鍵和必不可少的，意味著了當今高新科技生產(chǎn)技術(shù)的一個主要層面?？墒?，做為生產(chǎn)技術(shù)的主陣地，做為真正商品的具體生產(chǎn)制造，必定要靠精密加工和超精密加工技術(shù)性，例如，電子計算機工業(yè)生產(chǎn)的進步不但要在系統(tǒng)上，還需要在硬件配置上，即在集成電路芯片上面有較強的工作能力，應(yīng)當說，當今，在我國電子器件的生產(chǎn)制造水準管束了電子計算機工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。美國制造工程項目學者指出的機械制造業(yè)的“兩mm工程項目”使汽車品質(zhì)追上歐、日水準，在其中的措施全是真心實意的生產(chǎn)技術(shù)

超精密加工是中國制造工業(yè)生產(chǎn)水準的主要標示之一

超精密加工能夠做到的精密度、外表粗糙度、加工規(guī)格范疇和幾何圖形樣子是一個中國制造技術(shù)實力的主要標示之一。例如：金剛石刀片鉆削刃鈍圓的半徑的尺寸是金剛石刀片超精密鉆削的一個重要性能參數(shù)，日本宣稱已實現(xiàn)2nm，而在我國尚處在亞微米水準，相距一個量級；又如金剛石微粉沙輪片超精密切削在日本已用以生產(chǎn)制造，使制造水準擁有大幅度提高，突顯地解決了超精密切削耐磨材料加工高效率低的問題

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